Самая первая "serra" в мире была изобретена в 1615 году в Венеции.

Современное поколение станков фирмы SERRA сразу же отлично зарекомендовало себя на рынке деревообрабатывающего оборудования. Надёжность в работе, высокая производительность, долгий срок службы, оригинальные конструктивные решения, высокая взаимозаменяемость деталей в сочетании с высококачественным изготовлением служат хорошим основанием для соответствующей репутации оборудования фирмы SERRA уже более 20 лет. Используя свой опыт и прислушиваясь к мнению людей ежедневно работающих на машинах SERRA, специалисты и конструкторы фирмы создают такие станки, которые всегда оправдывают инвестиции клиентов.
Возможности: Область применения станков практически не ограничена. Их могут использовать и мебельщики, и производители строительных пиломатериалов. Не каждый производитель горизонтальных ленточнопильных установок может похвастаться оборудованием для распиловки кругляка от 0,7 до 16 метров длиной и диаметром от 10 до 160 сантиметров, и при этом совсем не требующим переналадки при переходе от одного размера пиломатериала к другому. Идеально продуманная система оперирования с бревном позволяет получать пиломатериал такой экзотической формы, как треугольные или восьмиугольные в сечении балки.

Производительность: В зависимости от установленных на ленточнопильный станок компонентов гидравлической системы оперирования бревном, количества вспомогательных рабочих, диаметра пиловочника и размера получаемого пиломатериала, производительность может достигать 3-х метров кубических круглого леса в час, независимо от вида древесины. Некоторые машины SERRA работают уже по несколько лет в трехсменном режиме с годовым объемом переработки леса достигающим 10 000 метров кубических. Все детали станков SERRA имеют 12 месяцев гарантии с даты продажи (исключение составляют пильные полотна, ремни и другие расходные материалы). Все модели ленточнопильных станков соответствуют самым высоким стандартам качества и нормам безопасности, были сертифицированы в странах Европы и России, имеют знаки GS, CE и РСТ. Высокая производительность при высоком качестве получаемого пиломатериала, длительный срок службы и надежность нашего оборудования - это все то, что является уже много лет идеологией фирмы и постоянно оправдывает инвестиции наших клиентов.

Гидравлическая система станка и ее возможности.

Производительность лесопильного оборудования зависит не только от скорости пиления, но и от того, насколько быстро можно загрузить бревно на станок, перекантовать, правильно и надежно зафиксировать его. Поэтому, компоненты гидравлической системы оперирования бревном не та статья расходов, на которой следует экономить.

Такая экономия при покупке станка приводит, как правило, к понижению его производительности. Используемые на ленточнопильных станках SERRA компоненты гидравлической системы отвечают по качеству и безопасности самым высоким европейским стандартам, неприхотливы и надежны в работе. Вся гидроразводка находиться в раме станка и тем самым надежно защищена от повреждений.

Устройство подьема бревна с земли: Принцип у всех один - закинуть бревно на раму станка для раскроя. Но так как максимальные диаметры распиливаемых бревен на разных моделях разные, то и конструкция этих устройств немного отличается.

Модельный ряд Africa SL              

Модельный ряд Bavaria SL           

Модельный ряд Montana и Alpina 

Упоры бревна: Защищают от переката бревна при его загрузке и при манипулировании бревном при его распиле. Упоры выставлены под 90 градусов относительно рамы станка, и поэтому, если Вам необходимо получить обрезной пиломатериал, вы легко сможете повернуть бревно на 90 градусов и прижать его к упорам, получая при такой схеме распила сначала трехкантный брус, а потом и обрезной пиломатериал.

Устройство для перемещения бревна вдоль оси станка: Помогает расположить бревно на раме станка так, чтобы впоследствии оно было зафиксировано как можно большим числом зажимов. На станках может использоваться как не приводной гладкий ролик, так и приводной ребристый.

Поворотно-зажимное устройство (кантователь): Перемещает бревно справа налево на раме станка, кантует (вращает бревно вокруг собственной оси) бревно или полуготовый пиломатериал, не повреждая его, правильно (под нужным углом) и надежно фиксирует распиливаемое бревно. Так же есть вариант цепного кантователя. Его использование ограничивается только круглым бревном, т.к. на обрезном пиломатериале он может оставлять задиры или сбросом готового пиломатериала на приемные приспособления для передачи на дальнейший раскрой.

Невилирующее устройство: Помогает расположить ось бревна параллельно оси рамы станка, надежно фиксирует бревно или полуготовый пиломатериал, а так же прижимает выгнутое после нескольких пропилов, в следствии внутренних напряжений, бревно, к раме станка. Имеет так же экономичный вариант исполнения для станков серии Montana и Alpina. В данном варианте зажим бревна и его прижим к раме станка выполняется только одним гидроцилиндром и системой пружин.

Окорочная фреза: Удаляет загрязненную кору в зоне захода пильного полотна в древесину, удлиняет срок службы пил. Сама фреза имеет твердосплавные напайки на зубе. Фреза подпружинена, поэтому при пилении сама описывает все неровности бревна. Имеется регулировка плавности подвода фрезы к бревну.

Гидравлическая система натяжения пилы: Настроив один раз систему, чтобы давление было от 100 до 180 атмосфер (в зависимости от модели), далее перед началом работы оператор прямо с пульта производит натяжение пилы, в отличии от натяжения ручным гидравлическим натяжителем. Эта система натяжения значительно сокращает время замены пилы. Один человек может поменять пилу за одну-три минуты и сразу приступить к работе.

Ящик для сбора и удаления опилок: Ящик, с собранными во время пиления опилками может быть очищен в любом удобном для этого месте легким нажатием на рычаг на пульте оператора, при ветре опилки не разлетаются и не мешают работать, очистка полного ящика занимает от 2 до 5 секунд.

Гидравлические опоры станка и система подачи пильной головки: Гидравлические опоры значительно сокращают время подготовки станка к работе, а система подачи пильной головки обеспечивает высокую скорость возврата (до 60 м/мин), что приводит к увеличению производительности станка примерно на 25%, также возможность плавной (бесступенчатой) регулировки скорости перемещения пильной головки.

Гидравлическая система разгрузки: Если Вы хотите увеличить производительность и повысить безопасность, то данная система просто необходима для вашего станка, т.к. оператор не отходя от пульта управления сможет разгрузить готовый пиломатериал со станка и передать его на следующий цикл обработки.

Гидравлическая система приема пиломатериала на высоту 800мм: Если Вы хотите увеличить производительность и повысить безопасность, то данная система просто необходима для вашего станка, т.к. оператор не отходя от пульта управления сможет разгрузить готовый пиломатериал со станка и передать его на следующий цикл обработки.

Дополнительные возможности:

Складная кабина оператора: Любой станок SERRA может быть оснащен кабиной оператора для плохих погодных условий. Кабина складывается быстро и легко и имеет защитные стены из специального брезента. В кабине оборудованы две двери на молниях (справа и слева). Так же кабину можно оснастить подогреваемым полом, а на станке предусмотрена такая опция, как подогрев пульта оператора.

Система подачи воды на пилу: Один не мало важный опцион, особенно для тех, кто пилит, например, лиственницу или другую смолистую породу древесины. Помимо смазки шкивов маслом, и как следствие появление на пиле масляной пленки, с помощью данного опциона создается дополнительная водяная пленка, которая препятствует налипанию смолы на пилу. Устройство имеет две конфигурации. В одном варианте вода подается самотеком, в другом используется специальный насос и форсунка.

Запатентованная развёрнутая пильная головка

Уже несколько лет мы выпускаем ленточнопильные станки (тип BAVARIA) не только с привычной всем пильной головкой, но и с развёрнутой на 78° по отношению к оси обрабатываемого бревна.

Такая схема пиления даёт следующие преимущества:
• Плавный вход пилы в обрабатываемый материал. (Снижение риска ухода пилы (волнообразного пропила) особенно при распиловке брёвен большого диаметра.).
• Повышение точности пропила, что в свою очередь определяет высокое качество получаемого пиломатериала.
• Увеличение срока службы пилы (меньшая нагрузка на зубья пилы), снижение риска образования трещин в области горловины зуба.
• Совокупность этих преимуществ приводит в общем к повышению скорости пиления до 40% (особенно при работе с твёрдыми породами древесины), по сравнению с машинами на которых пильная головка установлена перпендикулярно к оси обрабатываемого бревна.
Применение новых направляющих пилы, работающих по принципу щелевого зазора, в конструкции наших станков позволило повысить качество поверхности и геометрию получаемого пиломатериала.